好色先生污版下载顏料著色時一般出現的問題及處理方法：

1．產品表麵起粒：
    主要原因：①料筒及模頭有雜質；
②溫度不正確；
③原料在料筒內加熱停留時間太長；
④色母或好色先生污版下载顏料色粉的分散性未處理好；
⑤過濾網已穿孔。
1.    處理方法：
把塑機溫度調至低於正常溫度10-20℃，開動塑機，用原色塑料樹脂以慢速度重新進行清理工作，必要時把模頭拆開清理，並調整好溫度，及時更換過濾網。改用分散良好的色母或好色先生污版下载顏料色粉重新調試。
2．擴散不均勻：
    主要原因：
①混料不均勻；
②溫度不適當；
③色母和原料相溶性差；
④塑機本身塑化效果差；
⑤色母投放比例太小。
    處理方法：充分攪拌、溫度調整適當、更換色母或原材料、更換其他機台生產、調整色母投放比例。
 3． 經常斷料
    主要原因：
①溫度不正確；
②原料親和性差；
③色母分散太差；
④色母投放比例太高。
    處理方法：把溫度調較準確、更換所用原料、更換分散優良的色母、降低色母使用比例。