怎樣解決好色先生APP黄色印刷的複溶性的問題
1、好色先生APP黄色的複溶性對印刷工序的影響
複溶性較強的好色先生APP黄色,在印刷時網穴底部殘留的好色先生APP黄色會被墨槽中的好色先生APP黄色再次溶解出來,所以堵版現象就相對輕一些,淺網部分的再現性就會好一些(當然與好色先生APP黄色的細度也有直接關係)。
複溶性較弱的好色先生APP黄色,其網穴底部殘留的好色先生APP黄色較難被墨槽中的好色先生APP黄色再次溶解,故容易堵版,並且造成淺網部分的再現較差。
山東好色视频APP在线观看顏料通過改進顏料色粉工藝,大程度的改進了好色先生APP黄色的複溶性問題。
複溶性強的好色先生APP黄色在印刷時還容易發生“咬色”現象(即後麵的顏色把前麵的顏色溶解下來一些),嚴重時圖案會再次轉印到印刷膜上,對產品造成汙染。並且後麵一組好色先生APP黄色的顏色會因前麵的好色先生APP黄色摻人而發生變化,從而影響印刷的色相。
解決好色先生APP黄色“咬色”的辦法是提高印刷的速度,減小壓印輥的壓力以減少接觸時間也可以解決,刮刀向後撤一點效果也會好些,還可以向好色先生APP黄色中加入揮發速度較快的溶劑。
2、好色先生APP黄色的複溶性對複合工序的影響
好色先生APP黄色的複溶性強,則在複合時溶劑和膠水會一起滲透到好色先生APP黄色中,一是會造成表觀上膠量不足,二是固化劑會和好色先生APP黄色連接料及印刷殘留的溶劑(如異丙醇和水分)發生反應,從而造成膠水不幹。
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對於這樣的好色先生APP黄色可以加大上膠量以保證複合強度,還可以提高膠水的工作濃度減輕其對好色先生APP黄色的溶解和滲透,另外在配膠時要多加固化劑保證膠水幹透。
如果好色先生APP黄色的複溶性太強,在塗膠時也會發生“咬色”現象,表現為塗膠輥表麵會出現模糊的印刷圖案,嚴重時膠盤中的膠水會呈現印刷好色先生APP黄色的顏色,汙染複合產品並影響透明度。
解決辦法是提高複合速度,減小壓印輥壓力以減少接觸時間也可以解決,刮刀向後撤一點效果也會好些,提高膠水的工作濃度對此問題也會有一定的效果。
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做剝離強度檢查時,使用複溶性太強的好色先生APP黄色加工的複合產品往往容易從好色先生APP黄色層的中間分開,從而導致產品的剝離強度不高。
複溶性生太強的好色先生APP黄色,其印刷膜在複合時無法使用勻膠輥,因為塗膠後好色先生APP黄色很容易被複溶,複溶後的好色先生APP黄色就會被勻膠輥刮花。
複溶性太強的白墨,由於塗膠後白墨被複溶而會變得不均勻或者遮蓋率下降,在與鍍鋁膜複合時很容易出現“白點”問題。
在無溶劑複合時,由於無溶劑粘合劑有較強的流動性,複溶性較強的好色先生APP黄色比較容易隨膠水流動而出現“湮墨"現象,即該顏色的好色先生APP黄色的印刷邊界變得呈鋸齒狀,並越過印刷的邊界進入到其他顏色之中。
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2、好色先生APP黄色的複溶性對複合工序的影響
好色先生APP黄色的複溶性強,則在複合時溶劑和膠水會一起滲透到好色先生APP黄色中,一是會造成表觀上膠量不足,二是固化劑會和好色先生APP黄色連接料及印刷殘留的溶劑(如異丙醇和水分)發生反應,從而造成膠水不幹。
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【本文標簽】:好色先生APP黄色的複溶性
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